Ingénieur diplômé de l'institut national des sciences appliquées de Rennes, spécialité génie mécanique et automatique

Les domaines de la mécanique et de l’automatique sont au cœur de la quatrième révolution industrielle. L’industrie 4.0, qui marque une transition numérique dans l’industrie, est une réponse aux attentes des consommateurs en matière de personnalisation et de qualité des produits, mais également de limitation des impacts environnementaux et sociétaux. Pour répondre à ces besoins, cette industrie du futur s’appuie sur un nouveau contexte technologique qui impacte l’ensemble du cycle de vie du produit. L'objectif de la certification est d’apporter de solides compétences scientifiques et technologiques dans les domaines complémentaires de la Mécanique et de l'Automatique. Les ingénieurs formés interviennent très largement dans cycle de vie du produit, ils ont vocation à pouvoir aborder tous les problèmes techniques et scientifiques liés à l'étude, au développement, à la modélisation, à la fabrication et à la production d'un ensemble mécanique automatisé. La formation à la fois généraliste et pluridisciplinaire, permet aux futurs ingénieurs d'animer et de diriger tout projet industriel à forte connotation pluridisciplinaire. Ils disposent de compétences scientifiques, techniques et humaines qui leur permettent de répondre aux défis de l’industrie 4.0 et d’occuper des postes à responsabilité dans un environnement collaboratif et multiculturel.

- Connaître, comprendre et mobiliser un large champ de sciences fondamentales pour concevoir des produits dans un environnement multiphysique - Mettre en œuvre des méthodologies, des outils de l’ingénieur et des modélisations numériques pour la résolution des problèmes liés aux activités relevant du domaine du génie mécanique et de l'automatique - Proposer des solutions technologiques adaptées à la conception et à la production de systèmes mécatroniques et évaluer leurs performances en intégrant les enjeux environnementaux et sociétaux - Choisir, mettre en oeuvre et piloter des outils de production suivant les enjeux à dimension économique des entreprises - Manager et animer des projets pluridisciplinaires dans un environnement d’ingénierie concourante innovante, en contexte international et multiculturel - Réaliser l'analyse fonctionnelle d'un système mécatronique pour établir un cahier des charges - Proposer un modèle du système et des processus en identifiant les connexions des différentes parties - Concevoir des modèles multiphysiques de dynamique des systèmes mécatroniques et identifier les grandeurs influentes en vue d'optimisations - Appréhender les systèmes robotisés industriels - Animer une équipe pluridisciplinaire durant les processus de créativité, d’innovation et de veille scientifique - Manager une équipe et savoir utiliser les outils permettant de structurer, planifier et piloter un projet - Travailler en contexte international et multiculturel en prenant en compte les enjeux industriels, économiques et sociétaux - Analyser, comprendre et exploiter un résultat numérique, utiliser ou construire différents critères de qualité ou de dimensionnement - Réaliser un choix de matériaux et des modes de fabrication associés en fonction de leurs caractéristiques, de leurs comportements physiques et mécaniques, dans un contexte de développement durable - Présenter des états d'avancement et des bilans dans un environnement international - Mettre en place une démarche de conception intégrée (intégration des contraintes fonctionnels, des procédés de fabrication, d’assemblage, …) - Choisir et utiliser des outils de simulation pour la mise en oeuvre de jumeaux numériques - Choisir les technologies et composants de la chaine d'énergie - Optimiser un système dans une démarche de conception robuste, d'éco-conception et de sobriété énergétique - Assurer le respect de la règlementation en vigueur, de l’accessibilité des produits aux personnes en situation de handicap - Connaître les spécificités des principaux procédés industriels de fabrication (soustraction, addition, transformation, déformation, assemblage) - Réaliser l'analyse fonctionnelle d'un système mécatronique pour établir un cahier des charges - Proposer un modèle du système et des processus en identifiant les connexions des différentes parties - Concevoir des modèles multiphysiques de dynamique des systèmes mécatroniques et identifier les grandeurs influentes en vue d'optimisations - Animer une équipe pluridisciplinaire durant les processus de créativité, d’innovation et de veille scientifique - Manager une équipe et savoir utiliser les outils permettant de structurer, planifier et piloter un projet - Travailler en contexte international et multiculturel en prenant en compte les enjeux industriels, économiques et sociétaux - Définir les scénarii de dimensionnement d’un système mécanique - Mettre en données la simulation numérique de divers problèmes sur logiciels métiers - Analyser, comprendre et exploiter un résultat numérique, utiliser ou construire différents critères de qualité ou de dimensionnement - Réaliser un choix de matériaux et des modes de fabrication associés en fonction de leurs caractéristiques, de leurs comportements physiques et mécaniques, dans un contexte de développement durable - Présenter des états d'avancement et des bilans dans un environnement international - Mettre en place une démarche de conception intégrée (intégration des contraintes fonctionnels, des procédés de fabrication, d’assemblage, …) - Choisir et utiliser des outils de simulation pour la mise en oeuvre de jumeaux numériques - Choisir l’instrumentation et les interfaces avec la chaine d'information en vue du contrôle commande d’un système mécatronique - Choisir et synthétiser un correcteur pour un système multivariable linéaire ou non-linéaire - Choisir les technologies et composants de la chaine d'énergie - Optimiser un système dans une démarche de conception robuste, d'éco-conception et de sobriété énergétique - Mettre en oeuvre une démarche de validation expérimentale des prototypes physiques - Assurer le respect de la règlementation en vigueur, de l’accessibilité des produits aux personnes en situation de handicap - Connaître les spécificités des principaux procédés industriels de fabrication (soustraction, addition, transformation, déformation, assemblage) - Proposer un modèle du système et des processus en identifiant les connexions des différentes parties - Concevoir des modèles multiphysiques de dynamique des systèmes mécatroniques et identifier les grandeurs influentes en vue d'optimisations - Animer une équipe pluridisciplinaire durant les processus de créativité, d’innovation et de veille scientifique - Manager une équipe et savoir utiliser les outils permettant de structurer, planifier et piloter un projet - Elaborer et mettre en oeuvre les théories et méthodes scientifiques appliquées au dimensionnement des structures et des systèmes mécaniques - Définir les scénarii de dimensionnement d’un système mécanique - Mettre en données la simulation numérique de divers problèmes sur logiciels métiers - Analyser, comprendre et exploiter un résultat numérique, utiliser ou construire différents critères de qualité ou de dimensionnement - Réaliser un choix de matériaux et des modes de fabrication associés en fonction de leurs caractéristiques, de leurs comportements physiques et mécaniques, dans un contexte de développement durable - Présenter des états d'avancement et des bilans dans un environnement international - Choisir et utiliser des outils de simulation pour la mise en oeuvre de jumeaux numériques - Choisir l’instrumentation et les interfaces avec la chaine d'information en vue du contrôle commande d’un système mécatronique - Choisir et synthétiser un correcteur pour un système multivariable linéaire ou non-linéaire - Optimiser un système dans une démarche de conception robuste, d'éco-conception et de sobriété énergétique - Valoriser et protéger les innovations - Mettre en oeuvre une démarche de validation expérimentale des prototypes physiques - Appréhender les systèmes robotisés industriels - Animer une équipe pluridisciplinaire durant les processus de créativité, d’innovation et de veille scientifique - Manager une équipe et savoir utiliser les outils permettant de structurer, planifier et piloter un projet - Assurer le respect de la règlementation en vigueur, de l’accessibilité des produits aux personnes en situation de handicap - Connaître les spécificités des principaux procédés industriels de fabrication (soustraction, addition, transformation, déformation, assemblage) - Maîtriser les étapes de préparation et de mise en oeuvre de la fabrication (chaîne numérique de fabrication, gammes, outillages, machines) - Organiser, planifier et assurer le suivi de la production (simulation de flux, ERP, …) - Intégrer l’amélioration continue des performances des systèmes de production et de leur organisation - Analyser et maîtriser les risques vis-à-vis de la sûreté de fonctionnement des systèmes de production - Assurer le contrôle des produits et leur qualité en fonction des exigences fonctionnelles