RNCP41698RNCPNiveau 3ActiveCadre européen · Niv. 3· Publiée

CQP Conducteur régleur de presse à emboutir et/ou à découper

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Fiche & référentiel officiels

Niveau: Niveau 3
Date d'effet: —
Fin d'enregistrement: 27/11/2030
Délivrable jusqu'au: 27/11/2034
Certificateurs: 2 +40 part.

Financement

Éligible CPF

Oui, mobilisable au CPF

Une certification active au RNCP / RS est mobilisable au Compte Personnel de Formation.

Prise en charge apprentissage (NPEC)

Donnée non disponible

Aucun niveau de prise en charge publié pour ce code dans le référentiel NPEC.

Insertion professionnelle · promotion 2023

Certifiés

96 %

Insertion globale 6 mois

—

Dans le métier 2 ans

Promotion	Certifiés	dont VAE	Insertion 6 mois	Métier 2 ans
2023	28	0	96 %	—
2022	25	0	92 %	—

Voies d'accès

Après un parcours de formation continue
En contrat de professionnalisation
Par expérience (VAE)

Certificateurs (2)

Organisme	SIRET
UNION DES INDUSTRIES ET DES METIERS DE LA METALLURGIE (UIMM)	78471719100018
Commission Paritaire Nationale de l'Emploi de la Métallurgie	—

+ 40 organismes partenaires habilités à préparer / délivrer.

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Blocs de compétences (2)

RNCP41698BC01Préparation et configuration des opérations d’emboutissage/découpe

Préparer la zone de travail et les moyens nécessaires à l’activité d’emboutissage/de découpe Monter/démonter les outils sur la presse à emboutir/découper Régler et ajuster la presse à emboutir/découper Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail

Modalités d'évaluation : ÉVALUATION EN SITUATION PROFESSIONNELLE RÉELLE. L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. PRÉSENTATION DES PROJETS OU ACTIVITÉS RÉALISÉS EN MILIEU PROFESSIONNEL. Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. et AVIS DE L’ENTREPRISE L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.

RNCP41698BC02Réalisation des opérations d’emboutissage/découpe

Réaliser une production de pièces embouties/découpées Contrôler une production de pièces embouties/découpées Contribuer à l’amélioration de l’environnement de travail

Nomenclatures

NSF

200 · Technologies industrielles fondamentales
251 · Mécanique générale et de précision, usinage
251s · Montage mécanique

ROME

H2912 · Réglage d'équipement de production industrielle

Formacode

23059 · Emboutissage
23078 · Découpage

Objectifs et contexte

Le conducteur régleur de presse à emboutir et/ou à découper assure une production de pièces, éléments finis, semi-finis par découpe et mise en forme de feuilles, flans, bobines, tôles, profilés, barres ou tubes au moyen de machines conventionnelles ou à commande numérique. Ces opérations sont réalisées selon les règles liées au respect des exigences de sécurité, de qualité, coût, délai et productivité. L’emboutissage est un procédé de formage de pièce non développable qui nécessite une ou plusieurs presses. La matière (acier, inox, aluminium ou alliage), conditionnée soit sous forme de bobine, soit sous forme de tôles préalablement découpées (appelées « flans »), est amenée dans la presse pour être : - emboutie (préformage) ; - détourée (limitation du contour de l’embouti) ; - bordée ou cambrée (redressage, reprise des formes et poinçonnage de l’embouti) ; - poinçonnée et coupée (découpage des zones de maintien et finalisation). Des outils d’emboutissage ou de découpe sont montés sur les presse. Ces outils nécessitent un entretien et un réglage très précis, leur maintenance est assurée par l’ajusteur-outilleur en emboutissage ou le metteur au point en emboutissage. Les presses peuvent contenir un ou plusieurs coulisseaux et exercent un effort de plusieurs centaines à plusieurs milliers de tonnes. En amont et en aval de la presse, généralement il existe des installations périphériques : entrainement ou préhension de la matière (dérouleur, dépileur), machine à laver, four, redresseur, convoyeur, robot, stockeur, récupérateur de chutes…

Activités visées

* La préparation et la configuration des opérations d’emboutissage/découpe ; Cette activité consiste à réaliser toutes les actions de préparation, de montage / réglage et de maintenance de premier niveau d’une presse à emboutir/à découper avant la mise en production. Cela implique d’abord la compréhension et l’application de la documentation mise à disposition (ordre de fabrication, gammes…), la prise en compte des indicateurs (sécurité, qualité, production…) et la vérification des éléments (moyens, approvisionnements, matériels…). Puis, cette activité consiste à assurer le montage et le démontage des outils de presse dans le respect des instructions et modes opératoires de l’entreprise, ainsi que le réglage (positionnement, point-mort, hauteur-outil…) et l’ajustement des paramètres de la presse (vitesse, pression…). Et enfin, cette activité consiste à maintenir le poste de travail dans un état d'ordre et de propreté, conformément aux instructions, en assurant des opérations de maintenance de 1er niveau. * La réalisation des opérations d’emboutissage/découpe ; Cette activité s’effectue sur un poste de travail équipé d’une presse d’emboutissage ou de découpe. Elle consiste à assurer la production pour atteindre les objectifs Sécurité, Qualité, Coût et Délais (SQCD) à partir des consignes, procédures, modes opératoires et/ou standards définis. Puis, cette activité consiste à garantir la conformité des pièces embouties ou découpées. Selon les procédures définies, les écarts de conformité sont identifiés (non-conformité, défaut, dérive, anomalie…) et l’alerte est donnée (appel, marquage, isolement…). Certaines opérations de contrôle ou d’auto-contrôle s’effectuent sans moyens de contrôle (visuel, tactile, comptage…), mais d’autres peuvent nécessiter l’utilisation d’un gabarit, d’un moyen de mesure dimensionnel (pied à coulisse, piges de contrôle…). Enfin, cette activité consiste, à contribuer à la mise en œuvre d’une amélioration pertinente pour optimiser l’environnement de travail en formulant des propositions, idées ou solutions d’amélioration. Cette activité est encadrée par les règles et usages de l’entreprise : groupe de travail, boite à idées, système de valorisation…

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Source : répertoires nationaux France Compétences (open data data.gouv.fr), schéma v4.1. Adéqua restitue la donnée telle qu'enregistrée ; il n'est pas un service public et n'emporte aucun agrément.