Expert en numérisation des systèmes et processus de production industriels

RNCP37785BC02Définir et mettre en œuvre une stratégie RSE dans le cadre d'un projet de transformation numérique d'un site industriel

• B.2.C.1. Diagnostiquer les points à améliorer dans le domaine du développement durable (aspects environnementaux, éthiques, sociaux et de gouvernance) en utilisant les outils permettant d'évaluer la performance environnementale et la responsabilité sociale des entreprises afin d’identifier les leviers d’optimisation de la performance RSE de l’entreprise B.2.C.2. Concevoir un dispositif de suivi en temps réel des consommations énergétiques en implémentant une solution technique et/ou logicielle permettant de réaliser ce suivi afin de déployer le plan d’actions associés et d’optimiser les consommations énergétiques tout au long du processus de production B.2.C.3. Modifier le système de production en accord avec l'évolution de l'offre énergétique en mesurant et en optimisant les consommations énergétiques des process industriels, flux et infrastructures associées afin de mettre en œuvre une stratégie décentralisée de fourniture d'énergie et de réduire l’impact environnemental et économique du système industriel B.2.C.4. Définir un plan de relocalisation de la production industrielle en déclinant plusieurs scénarios ainsi que leur impact logistique, économique et social et dans une logique de développement durable afin de construire un plan d’action progressif permettant d’inscrire le système industriel dans une perspective de fiabilisation et de pérennisation et de réduction des émissions de CO2 notamment B.2.C.5. Réaliser une optimisation globale de la maintenance industrielle en s’appuyant sur la démarche Qualité totale (TQM) et en y intégrant les exigences de la stratégie RSE de l’entreprise afin de responsabiliser l’ensemble des acteurs de la production, d’optimiser l’impact économique et réduire l’impact environnemental de l’entreprise B.2.C.6. Concevoir un système global de gestion des ressources humaines sur la chaîne de production en analysant les postes de travail et les compétences associées afin de produire et mettre en œuvre le plan d’actions associés perme

Évaluation : Mise en situation professionnelle L’épreuve se déroule en 2 temps : Partie 1 : rapport écrit La première sous épreuve sera réalisée sous la modalité d’une situation simulée pour laquelle le candidat posera les bases de sa stratégie RSE. Sur la base des éléments fournis dans la situation simulée, il rédige un rapport de 5 à 10 pages comprenant : * Les points d’amélioration de l’ensemble du système de production industrielle identifiés, * Les outils de mesure de la performance énergétique proposés * Les modifications à apporter au système de production Durée de la première sous-épreuve : 3h Cette sous-épreuve évalue les compétences B2C1 B2C2 B2C3 Partie 2 : Soutenance La seconde sous épreuve consistera en la présentation en soutenance d’un plan de relocalisation proposé pour répondre à la problématique d’une l’entreprise visitée lors d’une visite d’étude ou simulée (dans le cas d’accès impossible à un site de production industriel). Cette présentation comprendra une analyse des impacts sur la gestion des ressources humaines et la maintenance du site industriel Cette sous-épreuve évalue les compétences B2C4 B2C5 B2C6 Durée de la soutenance orale : 20 mn + 10 mn de questions du jury

RNCP37785BC03Bloc 3 - Analyser les besoins fonctionnels pour concevoir des solutions techniques et numériques de transformation de systèmes et de processus industriels

• B3.C1. Formaliser une analyse fonctionnelle et technique des besoins du client en tenant compte de sa stratégie et de ses objectifs opérationnels afin de répondre aux enjeux de l’industrie 4.0 (accélération des transformations, résilience de la chaîne d'approvisionnement, quickwin…) B3.C2 Identifier les besoins stratégiques de l'entreprise en matière d'achats et de logistique et les datas utiles aux KPI, en s’appuyant sur les besoins et le degré de maturité de l’entreprise afin de calibrer le projet de transformation industrielle pour permettre d’atteindre les objectifs de transformation du site industriel et de réduire l’impact environnemental. B3.C3 Détecter les principaux points d'amélioration en termes d'efficacité et de qualité finale des produits en utilisant les outils d’analyses et de mesures disponibles au sein de l’entreprise afin d’identifier les projets d’amélioration en continu à partir des constats de gaspillages et pertes. B3.C4 Mesurer la performance des processus et leur niveau de qualité, en utilisant des outils statistiques adaptés et en auditant la qualité de service (méthodologies Lean et 5S) en vue de l’optimiser et d’identifier les possibilités de numérisation B3.C5. Étudier une implantation industrielle en utilisant un logiciel de simulation (simulation de flux, notion de jumeau numérique) afin de répondre aux enjeux de l’usine 4.O (intégration IoT, Big Data et Impression 3D, mise en place de systèmes intelligents capables de s’auto évaluer et se corriger …) B3.C6. Réaliser une veille active en exploitant des analyses scientifiques et techniques et autres actualités du domaine d’activité afin de mettre en évidence les bénéfices de la transformation digitale et d’être force de proposition sur les solutions d’optimisation disponible B3.C7. Établir un schéma général des flux (matière, énergie) en utilisant les méthodes de modélisation en vigueur ou les outils dédiés afin de détecter les gisements d’optimisation économique permettant de gagner en

Évaluation : Epreuve : Rapport écrit et soutenance Partie 1 : Rapport écrit Sur la base d’une expression de besoin client, le candidat devra produire un rapport écrit décrivant le projet de transformation et de numérisation des systèmes et processus de production industrielle comprenant : * Une analyse détaillée de la problématique du client * La description précise du projet de transformation répondant aux besoins du client * Les axes et leviers d’amélioration fonctionnelles identifiés en s’appuyant notamment sur les outils de veille à sa disposition * Les indicateurs préconisés permettant la mesure de la performance de l’entreprise et les outils de pilotage adaptés * Le schéma de flux et la modélisation des systèmes et processus de production * L’architecture globale du système industriel Le document d’une trentaine de pages sera remis à l’évaluateur 3 semaines avant la soutenance. Partie 2 : soutenance Le candidat réalisera la soutenance de ce rapport et présentera au jury son projet de transformation et de numérisation des systèmes et processus de production industriel ou fera la démonstration d’un prototype ou d’une maquette numérique de son implantation/de sa transformation. Cet exposé oral d'une durée de 30 minutes sera suivi de 20 minutes d’échanges avec le jury. Durée de l’épreuve : 50min

RNCP37785BC04Bloc 4 – Appliquer les méthodes et mobiliser les outils permettant de piloter des projets de transformation industrielle

• B4.C1. Définir une stratégie PLM (Product Lifecycle Management) en établissant un plan de déploiement PLM, en prenant en compte les bonnes pratiques de gestion du changement et de communication et en utilisant les solutions de pilotage de projet PLM afin de mettre en place une gestion de configurations adaptée aux enjeux de l’entreprise. B4.C2 Ajuster les liens entre les systèmes d’information ERP et PLM en transférant les données d’ingénierie vers l’outil de production afin d’avoir une continuité numérique permettant d’assurer la gestion des données de l’entreprise. B4.C3. Qualifier la qualité de la data et des technologies disponibles en organisant la collecte de données en continue sur la chaîne de production afin d’identifier les processus numériques à mettre en place et ainsi mieux mesurer la performance numérique. B4.C4. Sélectionner des robots et cobots au regard des besoins de l’entreprise en identifiant avec pertinence leur placement afin de les intégrer dans l’architecture globale et d'accroître les gains de productivité et d'efficacité sur la chaîne de production B4.C5. Déployer des solutions de gestion de l’ensemble des processus opérationnels de l’entreprise (gestion des ressources, des stocks, des flux …) permettant de construire des modèles statistiques ou d’apprentissages automatiques afin de planifier et optimiser la gestion de l’entreprise B4.C6. Implémenter une solution numérique (type MES - Manufacturing Execution System) en veillant à sa complémentarité avec l’ERP et à l’identification et la prise en compte de l’ensemble des acteurs impactés afin d’assurer la continuité numérique, la fiabilisation, la capitalisation et la mutualisation des informations recueillies sur les chaînes de production B4.C7 Mettre en place des systèmes cyber-physique et des systèmes embarqués distribués en s’assurant de la sécurité et de la bonne répartition de l’intelligence entre les parties afin d’automatiser et de rendre agile la production B4.C8 Réaliser un suivi e

Évaluation : Rapport de stage et soutenance A l’issue d’une période de stage, il s’agira de rédiger un rapport d’une vingtaine de pages incluant un plan d’action détaillé dans lequel le candidat explicitera l’ensemble des méthodes et outils utilisés afin de piloter un projet de transformation industrielle. Il comprendra : - La description des solutions mobilisées - La qualification de l’ensemble des données permettant d’établir la continuité numérique mise en place - Une description de la chaîne de robotisation et d’automatisation - L’implémentation éventuelle d’une solution d’intelligence artificielle ou de machine Learning - Le système de suivi des non-qualités Ce rapport sera remis au jury 3 semaines avant la soutenance de celui-ci devant un jury La soutenance se décomposer en deux parties : - 20 mn de présentation - 10 mn de questions du jury Durée de l’épreuve 30 min

RNCP37785BC05Bloc 5 - Piloter la démarche d’innovation, de transformation numérique et de mise en conformité d'un site industriel

• B5.C1. Concevoir un projet de transformation digitale basé sur les outils et méthodologies de gestion de projet Agile en réalisant au préalable un diagnostic de l’environnement, des conditions matérielles, financières et humaines au regard des objectifs du projet afin de garantir l’adéquation entre la méthode utilisée et la réalisation des objectifs B5.C2 Piloter un projet de transformation digitale des systèmes et processus de production industriels en mobilisant les outils, techniques et artefacts adaptés et en programmant les rituels techniques afin de garantir la communication et la transparence entre les différentes parties prenantes. B5.C3. Définir des indicateurs de suivi et des tableaux de bord en utilisant des méthodes agiles tel que SCRUM afin d’optimiser le suivi du projet et d’en assurer son succès. B5.C4. Animer une démarche d'amélioration continue et de résolution de problème à l’aide de méthodes (Lean management, Lean 6 sigma, Kaizen, 5S, PDCA, 5M, outils d'analyse de risque …), afin de mettre en œuvre les adaptations de numérisation nécessaires dans les conditions temporelles, humaines et économiques définies. B5.C5. Analyser de manière globale l’entreprise et l’ensemble de ses interactions avec son environnement afin d’identifier les impacts RH du projet de numérisation des systèmes et processus de production industrie B5.C6. Identifier les actions de formation et de communication à déployer, en lien avec la direction des ressources humaines afin d'accompagner le développement des compétences induit par le projet de transformation et de tirer le meilleur parti de l'interaction homme-machine B5.C7 Accompagner le changement organisationnel en construisant un plan d’introduction au changement, en repérant les différentes sources de résistance au changement et en exploitant les différents concepts théoriques et démarches méthodologiques afin de garantir la bonne intégration de chacun dans la transformation opérée sur le site industriel B5.C8 Consulter l

Évaluation : Rapport écrit et soutenance : L’ensemble des compétences de ce bloc de compétences seront évaluées par la rédaction et la soutenance d’un rapport écrit d’une vingtaine de pages démontrant de la mise en place et de la gestion d’un projet de numérisation des systèmes et processus de production industriel. Le projet sera conduit en groupe, le rapport écrit et la soutenance se feront individuellement (ainsi que l’évaluation) Le rapport présenté comprendra les éléments suivants : - Présentation de la méthodologie retenus pour conduire le projet - Présentation des rôles et apport de chacun des acteurs du groupe projet. - Les éléments de cadrage, suivi et clôture du projet - Démarche d’amélioration continue ou de résolution de problème mise en place. - Gestion et management d’une démarche de conduite du changement - Différents documents pédagogiques à destination des usagers sur le changement induit par le projet de transformation digitale Ce rapport sera remis au jury 3 semaines avant la soutenance de celui-ci devant un jury La soutenance se décomposer en deux parties : - 20 mn de présentation - 10 mn de questions du jury Durée de l’épreuve 30 min