RNCP37588RNCPNiveau 7InactiveCadre européen · Niv. 7· Publiée

Ingénieur diplômé de l'école supérieure de fonderie et de forge

Titre ingénieur

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Fiche & référentiel officiels

Niveau: Niveau 7
Date d'effet: 01/09/2019
Fin d'enregistrement: 31/08/2024
Délivrable jusqu'au: —
Certificateurs: 1 +3 part.

Financement

Éligible CPF

Non (titre inactif)

Une certification active au RNCP / RS est mobilisable au Compte Personnel de Formation.

Prise en charge apprentissage (NPEC)

Donnée non disponible

Aucun niveau de prise en charge publié pour ce code dans le référentiel NPEC.

Voies d'accès

En contrat d'apprentissage
Après un parcours de formation continue
Par expérience (VAE)

Certificateur

ECOLE SUPERIEURE DE FONDERIE ET DE FORGE77568801300041

+ 3 organismes partenaires habilités à préparer / délivrer.

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Blocs de compétences (4)

RNCP37588BC01Analyser et comprendre les besoins clients industriels

Analyser et adapter un cahier des charges en interaction avec les clients et les parties prenantes de l'entreprise. Définir la faisabilité et la rentabilité d'un projet. Élaborer des propositions techniques. Définir les méthodes, les moyens d'études et de conception et leur mise en œuvre tout en tenant compte des contraintes éthiques, environnementales et sociétales. Analyser le Cycle de Vie d’un produit. Déterminer des axes d'évolution technologique. Élaborer des solutions techniques et financières. Actualiser des dossiers techniques de définition du projet. Élaborer des propositions chiffrées à partir de cahiers des charges clients. Communiquer à l’écrit et à l’oral de façon professionnelle, structurée et synthétique dans un contexte international.

Modalités d'évaluation : Évaluation des connaissances : devoirs sur table, devoirs maison Études de cas, projets réalisés en groupe, restitution orale Mise en situation réelle dans l’entreprise Rapport et soutenance devant un jury

RNCP37588BC02Concevoir un produit industriel issu de la mise en forme des matériaux par fusion et/ou par déformation plastique (procédés de fonderie et/ou de forgeage)

Exploiter un cahier des charges, une étude technique et économique. Connaître les matériaux, leurs propriétés et les conditions de leur mise en œuvre. Maîtriser les procédés de mise en forme des matériaux en particulier ceux de fonderie et de forgeage. Concevoir une pièce, un ensemble mécanique et le valider auprès des parties prenantes internes et externes. Maîtriser l’utilisation d'outils numériques de conception et de simulation. Évaluer les technologies pour dimensionner et optimiser un produit en mobilisant les connaissances scientifiques et techniques. Réaliser des tests et essais, analyser les résultats et déterminer les mises au point du produit, du procédé. Développer son leadership et croiser son expérience avec d'autres experts pour encourager la recherche de solutions innovantes.

Nomenclatures

NSF

200 · Technologies industrielles fondamentales
223 · Métallurgie (y.c. sidérurgie, fonderie, non ferreux...)

ROME

H1502 · Management et ingénierie qualité industrielle
H1206 · Management et ingénierie études, recherche et développement industriel
H2502 · Management et ingénierie de production
H1402 · Management et ingénierie méthodes et industrialisation

Formacode

31652 · Gestion production
31676 · Bureau d'études
23049 · Forgeage
23090 · Fonderie
32062 · Recherche développement

Objectifs et contexte

L'industrie de la transformation des matériaux contribue aux enjeux sociétaux immédiats (véhicule électrique, hydrogène, décarbonation, recyclage des matériaux, transition écologique et énergétique…) encouragé par une volonté gouvernementale de faire de ce secteur français, un secteur stratégique répondant aux enjeux de souveraineté nationale. Les industries de la Fonderie et de la Forge représentent en France un chiffre d’affaires annuel cumulé de plus de 6.4 Md€ pour 37 000 salariés répartis dans environ 400 entreprises. L'objectif de cette certification est de former des ingénieurs experts dans la mise en forme des matériaux capable de gérer les aspects techniques, organisationnels économiques et humains de projets qu’ils soient de conception, d’industrialisation ou de production de pièces métalliques, évoluant au sein des industries de la transformation du métal, comprenant en particulier la fonderie et la forge (fabrication, méthodes, études, projets, recherche appliquée, qualité, gestion et direction d’entreprise, etc.…) dans différents secteurs d’activités et dans un contexte international mais évoluant également dans les entreprises clientes ou fournisseurs de ces industries ainsi que les centres de recherche professionnels ou intégrés. Les compétences développées par cette certification sont essentielles afin de répondre aux défis des filières industrielles d’avenir et durables. La demande industrielle en ingénieurs diplômés de l’école est croissante et correspond au double du flux de sortie. Le niveau de cette demande est confirmé par une étude stratégique menée en 2022 avec un cabinet spécialisé et par le placement en apprentissage réalisé pour chaque promotion entrante avec une offre des entreprises très nettement supérieure au nombre d’apprentis intégrés.

Activités visées

Les ingénieurs experts en fonderie et forge de l'ESFF occupent des postes d'encadrement techniques en bureaux d'études, bureaux des méthodes, ateliers de production dans les entreprises industrielles en conséquence, ils effectuent communément le type d'activités mentionnées ci-dessous : Analyser et comprendre les besoins clients industriels : - Analyser et adapter un cahier des charges en interaction avec les clients et les parties prenantes de l'entreprise. - Définir la faisabilité et la rentabilité d'un projet. Élaborer des propositions techniques. - Définir les méthodes, les moyens d'études et de conception et leur mise en œuvre tout en tenant compte des contraintes éthiques, environnementales et sociétales. - Analyser le Cycle de Vie d’un produit. - Déterminer des axes d'évolution technologique. - Élaborer des solutions techniques et financières. Actualiser des dossiers techniques de définition du projet. - Élaborer des propositions chiffrées à partir de cahiers des charges clients. Concevoir un produit industriel issu de la mise en forme des matériaux par fusion et/ou déformation plastique (procédés de fonderie et/ou de forgeage) : - Exploiter un cahier des charges, une étude technique et économique. - Connaître les matériaux, leurs propriétés et les conditions de leur mise en œuvre. - Maîtriser les procédés de mise en forme des matériaux en particulier ceux de fonderie ou de forgeage. - Concevoir une pièce, un ensemble mécanique et le valider auprès des parties prenantes internes et externes. - Maîtriser l’utilisation d'outils numériques de conception et de simulation. - Évaluer les technologies pour dimensionner et optimiser un produit en mobilisant les connaissances scientifiques et techniques. - Réaliser des tests et essais, analyser les résultats et déterminer les mises au point du produit, du procédé. Définir des moyens d’organisation et de production adaptés aux procédés de fusion et/ou déformation plastique de matériaux (fonderie et/ou de forgeage) : - Réceptionner et préparer les outils de production et suivre leur mise en œuvre. - Concevoir et définir les procédés de fabrication et faire évoluer les projets et les dossiers de fabrication ou d'industrialisation en prenant en compte les contraintes diverses (énergétiques, environnementales, sécurité…) - Organiser et coordonner l'industrialisation et/ou la fabrication en fonction des réglementations adaptées dans un contexte international. - Contrôler l'application des procédures et analyser les données d'activité de la production (taux de retour, temps de fabrication, ...). - Identifier les dysfonctionnements, les moyens de contrôle, les besoins d'évolution et déterminer les actions correctives le tout dans une démarche d’amélioration continue. Piloter et optimiser les moyens techniques et humains de production liées aux procédés de mise en forme des matériaux par fusion et/ou déformation plastique (fonderie et/ou forge) : - Suivre et faire évoluer la planification de la production en fonction des flux, délais, approvisionnement ... - Suivre et analyser les données de production d'une installation et déterminer les actions correctives. - Superviser et contrôler la conformité des matières et des produits entrants ou sortants en fonction des commandes et des référentiels. - Établir les rapports de production, proposer des évolutions et améliorations d'organisation, de productivité, de logistique en tenant compte des contraintes environnementales…

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Repérés par proximité sémantique. Utile pour situer votre offre, vos concurrents et d'éventuelles passerelles.

Source : répertoires nationaux France Compétences (open data data.gouv.fr), schéma v4.1. Adéqua restitue la donnée telle qu'enregistrée ; il n'est pas un service public et n'emporte aucun agrément.

Blocs de compétences (4)

RNCP37588BC01Analyser et comprendre les besoins clients industriels

Analyser et adapter un cahier des charges en interaction avec les clients et les parties prenantes de l'entreprise. Définir la faisabilité et la rentabilité d'un projet. Élaborer des propositions techniques. Définir les méthodes, les moyens d'études et de conception et leur mise en œuvre tout en tenant compte des contraintes éthiques, environnementales et sociétales. Analyser le Cycle de Vie d’un produit. Déterminer des axes d'évolution technologique. Élaborer des solutions techniques et financières. Actualiser des dossiers techniques de définition du projet. Élaborer des propositions chiffrées à partir de cahiers des charges clients. Communiquer à l’écrit et à l’oral de façon professionnelle, structurée et synthétique dans un contexte international.

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